Materialsortiment

DLL-400

DLL-400

Hohe Festigkeit, gute Bearbeitbarkeit

Anwendungen: Automobil-Nicht-Crash-Strukturteile, Schmiedebarren

  • Streckgrenze: Rp0.2 ≥ 370MPa
  • Zugfestigkeit: Rm ≥ 400MPa
  • Dehnung: A ≥ 10%
DLL-9001

DLL-9001

Hohe Korrosionsbeständigkeit, Maßstabilität

Anwendungen: Spiralrohrherstellung, neue K 3003 ZAS-beschichtete Rohre

  • Si: 0,10-0,15%
  • Fe: 0,17-0,22%
  • Ausgezeichnete Oberflächenqualität
DLL-3021

DLL-3021

Hohe Umformbarkeit, glatte Oberfläche

Anwendungen: Spiralrohrherstellung, Dekorkomponenten

  • Si: 0,04-0,08%
  • Cu: 0,20-0,26%
  • Ausgezeichnete Umformbarkeit
DLL-Crash

DLL-Crash

Hohe Energieabsorption, kontrollierte Verformung

Anwendungen: Automobil-Crash-Teile, Batterieleitungen, Strukturkomponenten

  • Si: 0,20-1,30%
  • Fe: 0,35%
  • Ausgezeichnete Crash-Performance

Legierungs-F&E und Anwendung für Automobilprofile

Legierungs-F&E und Anwendung für Automobile

Thermostabilität

CN118326294A
  • Erfüllt Lackier- und Bakesystem-Anforderungen
  • Eigenschaften bleiben nach Lackieren konform
  • Spezielle Legierungszusätze und zweistufige Alterung verbessern die Ausscheidungsthermostabilität
Lackier-Validierung 180°C/30min

Crash-Performance

CN118326294A
  • Legierungszusammensetzung und Wärmebehandlungsoptimierung für verbesserte Crash-Performance
  • Kontrollierter Verformungsmodus und stabile Energieabsorption
  • Erfüllt Automobil-Crash-Sicherheitsanforderungen
Crash-Performance-Indikator EA ≥ 40kJ/kg

Kantenkollisions-Performance

CN202311697525
  • Erfüllt Batterietray-, Schwellerträger-Kantenseitenaufprall-Energieabsorptionsbiegeanforderungen
  • VDA238-100 Längs- und Querbiegetests
  • Kornmorphologiekontrolle für anisotrope/isotrope OEM-Anforderungen
Teststandard VDA238-100

Hohe Festigkeit

CN118326294A
  • Erfüllt Fahrzeug-Leichtbau-Designanforderungen
  • Zugtests für Profil- und Teilefestigkeit
  • 6xxx-Legierungen bis 400MPa durch Zusammensetzungs- und Prozessdesign
Festigkeitsbereich 400MPa

Korrosionsbeständigkeit

CN118497560A
  • Erfüllt Lochfraß- und Schichtkorrosionsanforderungen für Langzeiteinsatz
  • Salzsprüh-, zyklische Korrosions- und thermische Zykluskorrosionstests
  • Zusammensetzungsdesign und spezielle Legierungszusätze für verbesserte Korrosionsbeständigkeit
Teststandard ISO11846-B

Biegemechanische Eigenschaften

VDA238-100
  • Erfüllt Stanzbiegeprozess- und Seitenaufprall-Energieabsorptionsanforderungen
  • VDA238-100-Tests
  • Dispersoidgrößenverteilungskontrolle, reduzierte Grobkornschicht, optimales Mg/Si-Verhältnis für Biegeperformance
Anwendung Batterietray

Technische Prinzipien

Mikrolegierungsverstärkung

Mikrolegierungsverstärkung

Mikrolegierungszusätze bilden feine dispersierte Ausscheidungen, verbessern die Festigkeit erheblich bei Beibehaltung guter Duktilität für optimales Festigkeit-Zähigkeit-Gleichgewicht.

Wärmebehandlungsprozess

Wärmebehandlungsprozess

Präzise kontrollierte Wärmebehandlung optimiert die Mikrostruktur für ideale Eigenschaftskombinationen. Verschiedene Wärmebehandlungsregime erfüllen vielfältige Anwendungsbedürfnisse.

Individuelle Lösungen

Wir bieten personalisierte Materiallösungen basierend auf Ihren spezifischen Anforderungen

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